Exportación: |
EFY020 |
m |
Reparación de grieta en estructura de mampostería estructural de ladrillo cerámico, con grapas metálicas. |
$ 69.839,24 |
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Reparación de grieta en estructura de mampostería estructural de ladrillo cerámico mediante el cosido con grapas de acero corrugado Grado 60 (fy=4200 kg/cm²), de 8 mm de diámetro, colocadas cada 300 mm en taladros previamente rellenos con inyección de 3,5 kg/m de mortero de resina epoxi y arena de sílice, de endurecimiento rápido. |
Descompuesto |
Ud |
Descomposición |
Rend. |
p.s. |
Precio partida |
mt09reh330 |
kg |
Mortero de resina epoxi con arena de sílice, de endurecimiento rápido, para relleno de anclajes. |
3,500 |
10.255,17 |
35.893,10 |
mt07aco060a |
kg |
Acero en barras corrugadas, Grado 60 (fy=4200 kg/cm²), elaborado en taller y colocado en obra, diámetros varios, según NTC 2289 y ASTM A 706. |
0,500 |
2.485,34 |
1.242,67 |
mq06eim010 |
h |
Equipo de inyección manual de morteros fluidos y resinas. |
0,416 |
3.070,22 |
1.277,21 |
mq06eim020 |
Ud |
Boquilla de inyección para equipo de inyección manual de morteros fluidos y resinas. |
4,623 |
917,08 |
4.239,66 |
mo019 |
h |
Oficial 1ª de obra blanca. |
1,133 |
12.728,29 |
14.421,15 |
mo106 |
h |
Peón de obra blanca. |
1,133 |
8.298,14 |
9.401,79 |
% |
Medios auxiliares |
2,000 |
66.475,58 |
1.329,51 |
|
% |
Costes indirectos |
3,000 |
67.805,09 |
2.034,15 |
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Coste de mantenimiento decenal: $ 2.095,18 en los primeros 10 años. |
Total: |
69.839,24 |
Pliego de condiciones
UNIDAD DE OBRA EFY020: REPARACIÓN DE GRIETA EN ESTRUCTURA DE MAMPOSTERÍA ESTRUCTURAL DE LADRILLO CERÁMICO, CON GRAPAS METÁLICAS. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Reparación de grieta en estructura de mampostería estructural de ladrillo cerámico mediante el cosido con grapas de acero corrugado Grado 60 (fy=4200 kg/cm²), de 8 mm de diámetro, colocadas cada 300 mm. Incluso parte proporcional de limpieza y preparación de la zona a reparar, replanteo de la posición de las grapas, ejecución de los taladros para introducir las grapas, inyección en los taladros de 3,5 kg/m de mortero de resina epoxi y arena de sílice, de endurecimiento rápido, colocación con calzos de las grapas, limpieza del mortero sobrante, retirada de los calzos una vez endurecido el mortero, limpieza final, acopio, retirada y carga manual de escombros sobre camión o contenedor. CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO Longitud medida a ejes, según documentación gráfica de Proyecto. CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA DEL SOPORTE. Se comprobará que la superficie soporte está libre de material deleznable, eflorescencias, aceites, grasas o cualquier resto de suciedad que pudiera perjudicar a la adherencia del mortero. AMBIENTALES. Se suspenderán los trabajos cuando la temperatura ambiente sea inferior a 5°C o superior a 40°C. PROCESO DE EJECUCIÓN FASES DE EJECUCIÓN. Limpieza y preparación de la zona a grapar. Replanteo de la posición de las grapas. Ejecución de los taladros. Inyección del mortero. Colocación de las grapas. Retirada y acopio de escombros. Carga manual de escombros sobre camión o contenedor. CONDICIONES DE TERMINACIÓN. El conjunto transmitirá correctamente las cargas. CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se evitará la actuación sobre el elemento de acciones mecánicas no previstas en el cálculo. CRITERIO DE MEDICIÓN EN OBRA Y CONDICIONES DE ABONO Se medirá la longitud realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto. |
Residuos generados
Código LER |
Residuos generados |
Peso (kg) |
Volumen (l) |
17 09 04 |
Residuos mezclados de construcción y demolición distintos de los especificados en los códigos 17 09 01, 17 09 02 y 17 09 03. |
0,215 |
0,143 |
17 04 05 |
Hierro y acero. |
0,025 |
0,012 |
Residuos generados: |
0,240 |
0,155 |
|
17 02 03 |
Plástico. |
0,011 |
0,018 |
Total residuos: |
0,251 |
0,174 |
Espere, por favor
Ejecutando proceso...