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Rehabilitación. Colombia

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PTS Sistemas, tabique de mampostería y placas
PTY Sistemas de tabique de paneles de yeso
PTW Sistemas de trasdosados de placas
Sistema "KNAUF" de trasdosado directo, de placas de yeso laminado, en particiones interiores
Sistema "KNAUF" de trasdosado directo, de placas de yeso laminado con aislamiento incorporado, en particiones interiores
Sistema "KNAUF" de trasdosado autoportante, de placas de yeso laminado, en particiones interiores
Ud Trampilla para trasdosado de placas de yeso laminado, en particiones interiores, sistema "KNAUF"
Sistema "TRESPA" de trasdosado de placas de resinas termoendurecibles, en particiones interiores
Sistema "ROCKWOOL" de trasdosado directo, de placas de yeso laminado con aislamiento incorporado, en particiones interiores
Sistema "PLACO" de trasdosado directo, de placas de yeso laminado, en particiones interiores
Sistema "PLACO" de trasdosado directo, de placas de yeso laminado con aislamiento incorporado, en particiones interiores
Sistema "PLACO" de trasdosado autoportante, de placas de yeso laminado, en particiones interiores
Sistema Placo Force "PLACO" de trasdosado autoportante, de placas de yeso laminado, en particiones interiores
Sistema High Stil "PLACO" de trasdosado autoportante, de placas de yeso laminado, en particiones interiores
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Seguridad y salud
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¿Qué son estos precios?
ptw_trasd_nada
Casa comercial
knauf
Documentación
KNAUF. Trasdosados de placas de yeso laminado.
KNAUF. Trasdosados directos de placas de yeso laminado. Hoja técnica.
Tipo de colocación
Con perfilería tipo Omega
Nº de placas
1
Sistema
W 622
knauf_ptp_w622_sin
Separación entre maestras (mm)
600
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PTW010

Sistema "KNAUF" de trasdosado directo, de placas de yeso laminado, en particiones interiores.

   

$ 29.011,50

Trasdosado directo sobre partición interior, W 622 "KNAUF", realizado con placa de yeso laminado - |15 Standard (A)|, anclada al paramento vertical mediante perfilería tipo Omega; 30 mm de espesor total, separación entre maestras 600 mm.



Descompuesto

Ud

Descomposición

Rend.

Precio unitario

Precio partida

mt12pik015

kg

Pasta de agarre Perlfix "KNAUF".

0,100

1.374,67

137,47

mt12pfk011d

m

Maestra Omega "KNAUF" 90x15x50 mm, de lámina de acero galvanizado.

2,000

3.511,74

7.023,48

mt12ppk010b

Placa de yeso laminado A / - 1200 / longitud / 15 / borde afinado, Standard "KNAUF".

1,050

12.083,18

12.687,34

mt12ptk010ad

Ud

Tornillo autoperforante TN "KNAUF" 3,5x25.

14,000

20,79

291,06

mt12pik010b

kg

Pasta de juntas Jointfiller F-1 GLS "KNAUF".

0,300

3.201,01

960,30

mt12pck010a

m

Cinta de juntas "KNAUF" de 50 mm de anchura.

1,600

80,86

129,38

mo049

h

Oficial 1ª montador de divisiones y sistemas de placas.

0,448

11.654,21

5.221,09

mo092

h

Ayudante montador de divisiones y sistemas de placas.

0,152

7.658,54

1.164,10

 

%

Medios auxiliares

2,000

27.614,22

552,28

 

%

Costes indirectos

3,000

28.166,50

845,00

Coste de mantenimiento decenal: $ 3.191,27 en los primeros 10 años.

 

Total:

29.011,50



Pliego de condiciones

UNIDAD DE OBRA PTW010: SISTEMA "KNAUF" DE TRASDOSADO DIRECTO, DE PLACAS DE YESO LAMINADO, EN PARTICIONES INTERIORES.


MEDIDAS PARA ASEGURAR LA COMPATIBILIDAD ENTRE LOS DIFERENTES PRODUCTOS, ELEMENTOS Y SISTEMAS CONSTRUCTIVOS QUE COMPONEN LA UNIDAD DE OBRA.

Todo elemento metálico que esté en contacto con el panel estará protegido contra la corrosión. Las tuberías que discurran entre paneles estarán debidamente aisladas para evitar condensaciones.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Suministro y montaje de trasdosado directo sobre partición interior, W 622 "KNAUF", de 30 mm de espesor total, compuesto por placa de yeso laminado tipo Standard (A) de 15 mm de espesor, atornillada directamente a una perfilería tipo Omega de acero galvanizado de 90x50 y 0,55 mm de espesor, previamente anclada al paramento vertical cada 600 mm, con tornillos de acero. Incluso parte proporcional de replanteo y trazado en losas y paramentos de la ubicación de la perfilería, zonas de paso y huecos; colocación, anclaje al paramento soporte y nivelación de la perfilería auxiliar; corte y fijación de las placas mediante tornillería; tratamiento de las zonas de paso y huecos; ejecución de ángulos; tratamiento de juntas mediante pasta y cinta de juntas; recibido de las cajas para alojamiento de materiales eléctricos y de paso de instalaciones, previo replanteo de su ubicación en las placas y perforación de las mismas, y limpieza final. Totalmente terminado y listo para imprimar, pintar o revestir (sin incluir en este precio el aislamiento a colocar entre el panel y el paramento).


CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO

Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto, sin duplicar esquinas ni encuentros, deduciendo los huecos de superficie mayor de 8 m² y la mitad del hueco para los de superficie entre 5 y 8 m².


CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA


DEL SOPORTE.

Antes de iniciar los trabajos de montaje, se comprobará que se encuentran terminados la estructura, los cerramientos y la cubierta del edificio. La superficie horizontal de asiento de las placas debe estar nivelada y el piso, a ser posible, colocado y terminado, salvo cuando el piso pueda resultar dañado durante los trabajos de montaje; en este caso, deberá estar terminada su base de asiento. Los techos de la obra estarán acabados, siendo necesario que la superficie inferior de la losa quede revestida si no se van a realizar cielos rasos. Las instalaciones, tanto de fontanería y calefacción como de electricidad, deberán encontrarse con las tomas de planta en espera, para su distribución posterior por el interior de los tabiques. Los ductos de ventilación y las bajantes estarán colocados. Se comprobará que la superficie soporte presenta suficiente planeidad para recibir las maestras, ya que la posible corrección de la planeidad en ellas está muy limitada.



PROCESO DE EJECUCIÓN


FASES DE EJECUCIÓN.

Replanteo y trazado en la losa inferior y en el superior de la perfilería. Replanteo sobre el paramento de las maestras. Colocación y anclaje al paramento soporte de la perfilería auxiliar. Colocación de las placas mediante fijaciones mecánicas. Replanteo de las cajas para alojamiento de materiales eléctricos y de paso de instalaciones, y posterior perforación de las placas. Tratamiento de las juntas entre placas. Recibido de las cajas para alojamiento de materiales eléctricos y de paso de instalaciones.


CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

El conjunto será resistente y estable. Quedará plano y aplomado.



CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO.

Se protegerá frente a golpes. Se evitarán las humedades y la colocación de elementos pesados sobre los paneles.



CRITERIO DE MEDICIÓN EN OBRA Y CONDICIONES DE ABONO

Se medirá la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto, sin duplicar esquinas ni encuentros, deduciendo los huecos de superficie mayor de 8 m² y la mitad del hueco para los de superficie entre 5 y 8 m².




Residuos generados

Código LER

Residuos generados

Peso (kg)

Volumen (l)

17 08 02

Materiales de construcción a partir de yeso distintos de los especificados en el código 17 08 01.

0,811

0,811

17 04 05

Hierro y acero.

0,070

0,033

 

Residuos generados:

0,881

0,844

17 02 03

Plástico.

0,103

0,172

 

Total residuos:

0,984

1,016




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