Conexión de micropilote al encepado, mediante conectores.
CPM060 Conexión de micropilote al encepado, mediante conectores. Ud
Conexión de micropilote al cabezal con pletinas de acero laminado A 36 fijadas mediante soldadura al perfil tubular, en el tramo previamente descabezado y limpio, para la correcta adherencia entre la armadura del micropilote y el concreto del cabezal.

Tipo de conector
Tipo de acero laminado
Rendimiento (kg/ud)

Código

Unidad

Descripción

Cantidad

Valor

unitario

Valor

parcial

1

 

Materiales

   

mt07ala001d

kg

Pletina de acero laminado A 36, según ASTM A 36, para aplicaciones estructurales. Trabajada y montada en taller, para colocar en obra.

2,500

5.323,46

13.308,65

     

Subtotal materiales:

13.308,65

2

 

Equipo

   

mq08sol020

h

Equipo y elementos auxiliares para soldadura eléctrica.

0,145

8.713,33

1.263,43

     

Subtotal equipo:

1.263,43

3

 

Mano de obra

   

mo019

h

Oficial 1ª soldador.

0,168

26.974,16

4.531,66

     

Subtotal mano de obra:

4.531,66

4

 

Herramienta menor

   
 

%

Herramienta menor

2,000

19.103,74

382,07

Coste de mantenimiento decenal: $ 584,57 en los primeros 10 años.

Costos directos (1+2+3+4):

19.485,81


ÍTEM CPM060: CONEXIÓN DE MICROPILOTE AL CABEZAL, MEDIANTE CONECTORES.


MEDIDAS PARA ASEGURAR LA COMPATIBILIDAD ENTRE LOS DIFERENTES PRODUCTOS, ELEMENTOS Y SISTEMAS CONSTRUCTIVOS QUE COMPONEN EL ÍTEM.

La zona de soldadura no se pintará. No se pondrá en contacto directo el acero con otros metales ni con yesos.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Conexión de micropilote al cabezal con pletinas de acero laminado A 36 fijadas mediante soldadura al perfil tubular, en el tramo previamente descabezado y limpio, para la correcta adherencia entre la armadura del micropilote y el concreto del cabezal.



CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO

Número de unidades previstas, según documentación gráfica de Proyecto.



CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LOS ÍTEMS


DEL SOPORTE.

Se comprobará que la superficie está seca y limpia.


AMBIENTALES.

No se realizarán trabajos de soldadura cuando la temperatura sea inferior a 0°C.



PROCESO DE EJECUCIÓN


FASES DE EJECUCIÓN.

Limpieza y preparación de la superficie soporte. Replanteo y marcado de los ejes. Fijación de los conectores con soldadura.


CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

El conjunto quedará perfectamente aplomado y rígido.



MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá el número de unidades realmente ejecutadas según especificaciones de Proyecto.