Forjado de viguetas metálicas.
EAF010 Forjado de viguetas metálicas.
Losa de 25 = 20+5 cm de canto, compuesto de: viguetas de acero laminado en caliente A 36, en perfiles simples; bovedilla cerámica, 60x25x20 cm; capa de compresión de concreto armado de 5 cm de espesor, realizada con concreto f'c=210 kg/cm² (21 MPa), clase de exposición F0 S0 P0 C0, tamaño máximo del agregado 12,5 mm, manejabilidad blanda, preparado en obra, y fundido con medios manuales, volumen de concreto 0,08 m³/m², acero Grado 60 (fy=4200 kg/cm²) en zona de refuerzo de negativos, cuantía 1,8 kg/m³, y malla electrosoldada tipo XX 50, 25x25 cm y Ø 4-4 mm, como armadura de reparto; montaje y desmontaje del sistema de encofrado.

Aviso
En el caso de que la capa de compresión de la losa sea de 4 cm, el tamaño máximo del agregado será de 12 mm.
Canto de la losa (cm)
Bovedilla
Dimensiones (cm)
Perfil
Tipo de acero laminado
Cuantía de acero laminado (kg/m²)
Volumen de concreto (m³/m²)
Fundido
Clase de exposición ambiental
Ciclos de congelamiento y deshielo
En contacto con suelos o aguas con sulfatos solubles
Requiere baja permeabilidad
Protección adicional contra la corrosión
Resistencia (kg/cm²)
Tamaño máximo del agregado (mm)
Manejabilidad
Con aditivo hidrófugo
Excesos sobre volumen teórico de concreto (%)
Cuantía de acero (kg/m²)
Figurado del acero (corte y doblez) y armado
Tipo de acero
Despuntes y mermas de acero (%)
Malla electrosoldada
Designación
Diámetro (mm)
Dimensiones de la malla (cm)

Código

Unidad

Descripción

Cantidad

Valor

unitario

Valor

parcial

1

 

Materiales

   

mt08evm010

Sistema de encofrado parcial de madera, recuperable, para ejecución de macizados de apoyos en losas de viguetas metálicas y bovedillas, debidamente apuntalado, amortizable en 50 usos, hasta 4,5 m de altura.

0,100

54.827,69

5.482,77

mt07bce010e

Ud

Bovedilla cerámica, 60x25x20 cm. Incluso piezas especiales.

6,000

3.575,88

21.455,28

mt07ala000ab

kg

Acero laminado A 36, en perfiles laminados en caliente, según ASTM A 36, piezas simples, para aplicaciones estructurales, acabado con imprimación antioxidante. Trabajado y montado en taller, para colocar con uniones soldadas en obra.

13,000

3.441,79

44.743,27

mt07aco060a

kg

Acero en barras corrugadas, Grado 60 (fy=4200 kg/cm²), de varios diámetros, según NTC 2289 y ASTM A 706.

1,800

2.109,85

3.797,73

mt08var050

kg

Alambre galvanizado para atar, de 1,30 mm de diámetro.

0,022

3.289,66

72,37

mt07ame050aae

Malla electrosoldada tipo XX 50, 25x25 cm y Ø 4-4 mm, según NTC 5806 y ASTM A1064 / A1064M.

1,100

1.978,90

2.176,79

mt08aaa010a

Agua.

0,017

3.289,66

55,92

mt01arg000d

Arena cribada.

0,044

77.925,01

3.428,70

mt01arg001de

Agregado grueso homogeneizado, de tamaño máximo 12,5 mm.

0,067

56.407,65

3.779,31

mt08cem000d

kg

Cemento gris en sacos.

28,672

484,68

13.896,74

     

Subtotal materiales:

98.888,88

2

 

Equipo

   

mq06hor010

h

Concretera eléctrica con una capacidad de amasado de 160 l.

0,056

8.779,49

491,65

mq08sol010

h

Equipo de oxicorte, con acetileno como combustible y oxígeno como comburente.

0,012

21.005,63

252,07

mq08sol020

h

Equipo y elementos auxiliares para soldadura eléctrica.

0,017

8.713,33

148,13

     

Subtotal equipo:

891,85

3

 

Mano de obra

   

mo047

h

Oficial 1ª montador de estructura metálica.

0,104

27.708,07

2.881,64

mo094

h

Ayudante montador de estructura metálica.

0,104

20.698,42

2.152,64

mo044

h

Oficial 1ª encofrador.

0,081

27.708,07

2.244,35

mo091

h

Ayudante encofrador.

0,081

20.698,42

1.676,57

mo043

h

Oficial 1ª armador de concreto.

0,061

27.708,07

1.690,19

mo090

h

Ayudante armador de concreto.

0,063

20.698,42

1.304,00

mo113

h

Peón de obra blanca.

0,117

19.175,79

2.243,57

mo112

h

Ayudante entendido.

0,122

19.489,54

2.377,72

mo045

h

Oficial 1ª cementador de concreto armado.

0,036

27.708,07

997,49

mo092

h

Ayudante cementador de concreto armado.

0,139

20.698,42

2.877,08

     

Subtotal mano de obra:

20.445,25

4

 

Herramienta menor

   
 

%

Herramienta menor

2,000

120.225,98

2.404,52

Coste de mantenimiento decenal: $ 3.678,92 en los primeros 10 años.

Costos directos (1+2+3+4):

122.630,50


ÍTEM EAF010: LOSA DE VIGUETAS METÁLICAS.


MEDIDAS PARA ASEGURAR LA COMPATIBILIDAD ENTRE LOS DIFERENTES PRODUCTOS, ELEMENTOS Y SISTEMAS CONSTRUCTIVOS QUE COMPONEN EL ÍTEM.

No se pondrá en contacto directo el acero con otros metales ni con yesos.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Losa de 25 = 20+5 cm de canto, compuesto de: viguetas de acero laminado en caliente A 36, en perfiles simples; bovedilla cerámica, 60x25x20 cm; capa de compresión de concreto armado de 5 cm de espesor, realizada con concreto f'c=210 kg/cm² (21 MPa), clase de exposición F0 S0 P0 C0, tamaño máximo del agregado 12,5 mm, manejabilidad blanda, preparado en obra, y fundido con medios manuales, volumen de concreto 0,08 m³/m², acero Grado 60 (fy=4200 kg/cm²) en zona de refuerzo de negativos, cuantía 1,8 kg/m³, y malla electrosoldada tipo XX 50, 25x25 cm y Ø 4-4 mm, como armadura de reparto; montaje y desmontaje del sistema de encofrado.



CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO

Superficie medida en verdadera magnitud desde las caras exteriores de los zunchos del perímetro, según documentación gráfica de Proyecto, deduciendo los huecos de superficie mayor de 6 m².



CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LOS ÍTEMS


AMBIENTALES.

Se suspenderán los trabajos de fundido cuando llueva con intensidad, nieve, exista viento excesivo, una temperatura ambiente superior a 40°C o se prevea que dentro de las 48 horas siguientes pueda descender la temperatura ambiente por debajo de los 0°C.


DEL CONTRATISTA.

Presentará para su aprobación, al director de la ejecución de la obra, el programa de montaje de la estructura, basado en las indicaciones del Proyecto, así como la documentación que acredite que los soldadores que intervengan en su ejecución estén certificados por un organismo acreditado. Dispondrá en obra de una serie de medios, en previsión de que se produzcan cambios bruscos de las condiciones ambientales durante el fundido o posterior periodo de fraguado, no pudiendo comenzarse el fundido de los diferentes elementos sin la autorización por escrito del director de la ejecución de la obra.



PROCESO DE EJECUCIÓN


FASES DE EJECUCIÓN.

Replanteo del sistema de encofrado. Montaje del sistema de encofrado. Replanteo de la geometría de la planta. Presentación de las viguetas. Ejecución de las uniones soldadas. Colocación de bovedillas. Colocación de las armaduras con separadores homologados. Preparación del concreto. Fundido y compactación del concreto. Regleado y nivelación de la capa de compresión. Curado del concreto. Desmontaje del sistema de encofrado.


CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

La estructura será estable y transmitirá correctamente las cargas.



CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO.

Se evitará la actuación sobre el elemento de acciones mecánicas no previstas en el cálculo.



MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá, en verdadera magnitud, desde las caras exteriores de los zunchos del perímetro, la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto, deduciendo los huecos de superficie mayor de 6 m².



CRITERIO DE VALORACIÓN ECONÓMICA

El precio incluye el figurado del acero (corte y doblez) en el área de trabajo, en obra, el armado en el lugar definitivo de su colocación en obra, las soldaduras, los cortes, los despuntes, las piezas especiales, los casquillos y los elementos auxiliares de montaje.