Reja electrosoldada de acero.
FDR030 Reja electrosoldada de acero.
Reja electrosoldada metálica formada por pletina de acero galvanizado de 30x2 mm en cuadrícula de 30x30 mm, con bastidor electrosoldado, montaje mediante anclaje mecánico con chazos de nylon y tornillos de acero.

Tipo de acero
Dimensiones de las pletinas (mm)
Dimensiones de la cuadrícula (mm)
Superficie soporte
Montaje
Número de anclajes (ud/m²)

Código

Unidad

Descripción

Cantidad

Valor

unitario

Valor

parcial

1

 

Materiales

   

mt26btr010a

Rejilla electrosoldada con pletina de acero galvanizado de 30x2 mm en cuadrícula de 30x30 mm, con bastidor electrosoldado.

1,000

128.037,06

128.037,06

mt26aaa033a

Ud

Anclaje mecánico con chazo de nylon y tornillo de acero galvanizado, de cabeza avellanada.

4,000

718,20

2.872,80

     

Subtotal materiales:

130.909,86

2

 

Equipo

   

mq06hor010

h

Concretera eléctrica con una capacidad de amasado de 160 l.

0,006

8.779,49

52,68

     

Subtotal equipo:

52,68

3

 

Mano de obra

   

mo018

h

Oficial 1ª cerrajero.

0,456

26.974,16

12.300,22

mo059

h

Ayudante cerrajero.

0,325

19.940,93

6.480,80

     

Subtotal mano de obra:

18.781,02

4

 

Herramienta menor

   
 

%

Herramienta menor

2,000

149.743,56

2.994,87

Coste de mantenimiento decenal: $ 13.746,46 en los primeros 10 años.

Costos directos (1+2+3+4):

152.738,43


ÍTEM FDR030: REJA ELECTROSOLDADA DE ACERO.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Reja electrosoldada metálica formada por pletina de acero galvanizado de 30x2 mm en cuadrícula de 30x30 mm, con bastidor electrosoldado. Incluso pletinas para fijación mediante atornillado en obra de mampostería con chazos de nylon y tornillos de acero. Elaboración en taller y ajuste final en obra.



CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO

Superficie del hueco a cerrar, medida según documentación gráfica de Proyecto.



CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LOS ÍTEMS


DEL SOPORTE.

Se comprobará que están acabados tanto los huecos en la fachada como sus revestimientos. Se comprobará que el soporte al que se tienen que fijar los anclajes tiene la suficiente resistencia.



PROCESO DE EJECUCIÓN


FASES DE EJECUCIÓN.

Marcado de los puntos de fijación del bastidor. Presentación de la reja. Aplomado y nivelación. Resolución de las uniones del bastidor a los paramentos. Montaje de elementos complementarios.


CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

El conjunto quedará perfectamente aplomado y rígido.



CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO.

Se protegerá frente a golpes y salpicaduras.



MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá, con las dimensiones del hueco, la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto.