Vierteaguas de acero galvanizado.
HRA030 Vierteaguas de acero galvanizado. m
Vierteaguas de lámina plegada de acero galvanizado, espesor 0,8 mm, desarrollo 300 mm y 5 pliegues, con goterón, empotrado en las jambas; colocación con adhesivo bituminoso de aplicación en frío; y sellado de las juntas entre piezas y de las uniones con los muros con sellador adhesivo monocomponente.

Colocación
Espesor (mm)
Desarrollo (mm)
Nº de pliegues

Código

Unidad

Descripción

Cantidad

Valor

unitario

Valor

parcial

1

 

Materiales

   

mt20wwr010

kg

Adhesivo bituminoso de aplicación en frío, para láminas metálicas.

0,300

16.356,87

4.907,06

mt20vme020a

m

Vierteaguas de lámina plegada de acero galvanizado, espesor 0,8 mm, desarrollo 300 mm y 5 pliegues, con goterón.

1,000

16.304,41

16.304,41

mt22www010d

Ud

Cartucho de 290 ml de sellador adhesivo monocomponente, neutro, superelástico, a base de polímero MS, color transparente, con resistencia a la intemperie y a los rayos UV y elongación hasta rotura 750%.

0,200

12.879,67

2.575,93

     

Subtotal materiales:

23.787,40

2

 

Mano de obra

   

mo020

h

Oficial 1ª obra blanca.

0,210

26.625,25

5.591,30

mo113

h

Peón de obra blanca.

0,105

19.175,79

2.013,46

     

Subtotal mano de obra:

7.604,76

3

 

Herramienta menor

   
 

%

Herramienta menor

2,000

31.392,16

627,84

Coste de mantenimiento decenal: $ 4.482,80 en los primeros 10 años.

Costos directos (1+2+3):

32.020,00


ÍTEM HRA030: VIERTEAGUAS DE ACERO GALVANIZADO.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Vierteaguas de lámina plegada de acero galvanizado, espesor 0,8 mm, desarrollo 300 mm y 5 pliegues, con goterón, empotrado en las jambas; colocación con adhesivo bituminoso de aplicación en frío; y sellado de las juntas entre piezas y de las uniones con los muros con sellador adhesivo monocomponente.



CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO

Longitud del ancho del hueco, medida según documentación gráfica de Proyecto, incrementada en 5 cm a cada lado.



CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LOS ÍTEMS


DEL SOPORTE.

Se comprobará que los paramentos de apoyo están saneados, limpios y nivelados.



PROCESO DE EJECUCIÓN


FASES DE EJECUCIÓN.

Replanteo de las piezas. Corte de las piezas. Preparación y regularización del soporte. Colocación y fijación de las piezas metálicas, niveladas y aplomadas. Sellado de juntas y limpieza.


CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

La pendiente será la adecuada. Tendrá adherencia, planeidad y buen aspecto. El sellado de juntas será estanco al agua.



CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO.

Se protegerá frente a golpes. Se evitará la actuación sobre el elemento de acciones mecánicas no previstas en el cálculo.



MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá la longitud realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto, incluyendo los empotramientos en las jambas.