Gárgola de acero inoxidable.
HRX010 Gárgola de acero inoxidable. Ud
Gárgola de acero inoxidable AISI 304, formada por placa en L de 100x100 mm, y tubo de salida de 45 mm de diámetro y 250 mm de longitud; colocación con masilla de silicona neutra; y sellado e impermeabilización de la junta perimetral con masilla de poliuretano, previa aplicación de la imprimación.

Casa comercial
Longitud (mm)

Código

Unidad

Descripción

Cantidad

Valor

unitario

Valor

parcial

1

 

Materiales

   

mt15sja100

Ud

Cartucho de masilla de silicona neutra.

0,300

16.819,93

5.045,98

mt15res080a

Ud

Gárgola de acero inoxidable AISI 304, formada por placa en L de 100x100 mm, y tubo de salida de 45 mm de diámetro y 250 mm de longitud.

1,000

638.643,97

638.643,97

mt20wwa035

Ud

Cartucho de 250 cm³ de imprimación para masillas.

0,016

14.392,96

230,29

mt20wwa030

Ud

Cartucho de 310 cm³ de masilla de poliuretano impermeable.

0,032

19.692,81

630,17

     

Subtotal materiales:

644.550,41

2

 

Mano de obra

   

mo020

h

Oficial 1ª obra blanca.

0,131

26.625,25

3.487,91

mo113

h

Peón de obra blanca.

0,131

19.175,79

2.512,03

     

Subtotal mano de obra:

5.999,94

3

 

Herramienta menor

   
 

%

Herramienta menor

2,000

650.550,35

13.011,01

Coste de mantenimiento decenal: $ 92.898,59 en los primeros 10 años.

Costos directos (1+2+3):

663.561,36


ÍTEM HRX010: GÁRGOLA DE ACERO INOXIDABLE.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Gárgola de acero inoxidable AISI 304, formada por placa en L de 100x100 mm, y tubo de salida de 45 mm de diámetro y 250 mm de longitud; colocación con masilla de silicona neutra; y sellado e impermeabilización de la junta perimetral con masilla de poliuretano, previa aplicación de la imprimación.



CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO

Número de unidades previstas, según documentación gráfica de Proyecto.



CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LOS ÍTEMS


DEL SOPORTE.

Se comprobará que los paramentos de apoyo están saneados, limpios y nivelados.



PROCESO DE EJECUCIÓN


FASES DE EJECUCIÓN.

Replanteo de la pieza. Colocación, aplomado, nivelación y alineación. Sellado de juntas y limpieza.


CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

La pendiente será la adecuada. Tendrá adherencia, planeidad y buen aspecto. El sellado de juntas será estanco al agua.



CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO.

Se protegerá frente a golpes. Se evitará la actuación sobre el elemento de acciones mecánicas no previstas en el cálculo.



MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá el número de unidades realmente ejecutadas según especificaciones de Proyecto.