Preparación de superficie de hormigón en vigas y pilares mediante proyección en seco de material abrasivo.
RYP105 Preparación de superficie de hormigón en vigas y pilares mediante proyección en seco de material abrasivo.
Preparación de superficie de concreto en vigas y columnas, mediante proyección en seco de material abrasivo formado por partículas de silicato de aluminio, eliminando contaminantes, capas de mortero de cemento y partículas sueltas del soporte.

Chorro de arena
Indicado para dar rugosidad a las superficies, eliminar contaminantes, capa de mortero y partículas sueltas. Tiene como inconvenientes la alta cantidad de polvo generado y que no es apropiado para eliminar capas de más de 5 mm de espesor.

Código

Unidad

Descripción

Cantidad

Valor

unitario

Valor

parcial

1

 

Materiales

   

mt08lim010a

kg

Abrasivo para limpieza mediante chorro a presión, formado por partículas de silicato de aluminio.

2,200

553,11

1.216,84

     

Subtotal materiales:

1.216,84

2

 

Equipo

   

mq08lch010

h

Equipo de chorro de arena a presión.

0,139

8.151,44

1.133,05

mq08gel010k

h

Grupo electrógeno insonorizado, trifásico, de 45 kVA de potencia.

0,139

13.697,84

1.904,00

     

Subtotal equipo:

3.037,05

3

 

Mano de obra

   

mo112

h

Ayudante entendido.

0,150

19.489,54

2.923,43

mo113

h

Peón de obra blanca.

0,150

19.175,79

2.876,37

     

Subtotal mano de obra:

5.799,80

4

 

Herramienta menor

   
 

%

Herramienta menor

2,000

10.053,69

201,07

     

Costos directos (1+2+3+4):

10.254,76


ÍTEM RYP105: PREPARACIÓN DE SUPERFICIE DE CONCRETO EN VIGAS Y COLUMNAS MEDIANTE PROYECCIÓN EN SECO DE MATERIAL ABRASIVO.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Preparación de superficie de concreto en vigas y columnas, mediante proyección en seco de material abrasivo formado por partículas de silicato de aluminio, eliminando contaminantes, capas de mortero de cemento y partículas sueltas del soporte.



CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO

Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto.



PROCESO DE EJECUCIÓN


FASES DE EJECUCIÓN.

Montaje de la protección contra el polvo. Montaje y preparación del equipo. Aplicación mecánica del chorro de abrasivo. Desmontaje del equipo. Limpieza de la superficie soporte. Retirada y acopio del material proyectado y los restos generados. Carga del material proyectado y los restos generados sobre camión o contenedor.


CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

La superficie, una vez limpia, deberá cumplir las especificaciones requeridas.



MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto.